亞洲水泥在所有開採及製造過程中堅守「亞泥的原生DNA就是環保」的永續動力，不斷在營運及永續發展上精益求精展現亞泥落實企業社會責任的決心及成效，我們依循「落實節能減碳、打造綠色家園、強化生態教育、達到環境永續」之環境面向永續發展策略，規劃投入循環經濟，期能作為水業業典範及達成聯合國SDGs 提升能源使用效率之永續目標。
低碳製程技術模範生
亞泥人身上都待有環保的DNA，外在環境不加情況下，自始至終推動節能減碳，低碳製程不遺餘力。2017年我們第6度獲得了經濟部工業局頒發自願減量績優廠商；2017年協助水泥業水泥磨製程改善，辦理示範觀摩，並且開放製程現場給水泥同業參觀交流；2017年亞泥的廢熱發電效率是所有水泥工廠效率最高；2016年起推動水泥廠智慧製造水泥4.0五年計畫，水泥廠第一也是唯一推動者，效益已逐步呈現；2016年起亞泥總廠長，擔任水泥業因應溫室氣體減量法推動低碳製程召集人，協助台灣水泥業推動低碳製程改善等等，未來亞泥將持續推動低碳製程技術，為台灣水泥業及低碳技術與環境永續，作出貢獻。
推動溫室氣體自願減量
水泥製造屬於高耗能產業，生產過程需耗用大量的燃料與電力並排放可觀的溫室氣體，為能有效的節能減排，亞洲水泥花蓮廠自建廠以來，極為重視能資源耗用，積極採用最新節能設備與技術，亞洲水泥花蓮廠2009年首度獲頒經濟部工業局「產業溫室氣體自願減量績優廠商獎」殊榮，接續於2012年、2013年、2015年、2016年及2017年接連獲獎，累計自2009年至2017年間，亞泥花蓮廠已囊括工業局頒發八座績優廠商獎之其中六座，實可做為國內水泥業友善地球之最佳典範。1997~2016年間自願減量已累計節省電力高達1.38億度、煤炭4.3千公噸、燃料油298公秉，相當於降低26萬7千公噸溫室氣體排放。持續推動低碳製程技術，為台灣水泥業及低碳技術與環境永續，作出貢獻。
2017年亞洲水泥花蓮廠規劃投資了7,000萬元，執行水泥磨低碳改善計畫，利用新增組合式動靜態選粉機系統，效率提升10%，亞洲水泥並且辦理示範觀摩提供水泥同業赴廠進行現地觀摩，將節能減碳經驗無私分享給水泥同業。並隨即前往礦區分享永續礦山落實情形。
溫室氣體盤查查證
亞洲水泥依據環保署公告之相關盤查指引及規定，進行依據環保署公告之相關盤查指引及規定，進行每年溫室氣體盤查查證及登錄。新竹及花蓮兩廠2017年排放量為範疇一2,858,396公噸CO2e，範疇二175,923公噸CO2e。範疇三計算主要原物料黏土之排放，排放量為1,267公噸CO2e。
節能減碳績效
2017年亞洲水泥推動節能方案成效卓著，總計推行19項行動計畫，節省熱值323 TJ，溫室氣體減量達18,601公噸CO2e。減碳量相當於又建造了376個鳳凰林大道的碳移除量，自2012年起亞洲水泥已經累積打造3,275個鳳凰林，超越3,000個鳳凰林之目標值。
水泥排放強度
亞洲水泥對排放強度設定了長期目標，新花兩廠以2011年為基準年，至2020年排放強度降低20%，2017年排放強度減量比例達17.81%。
水泥能源密集度
亞洲水泥新花兩廠每年持續努力降低能源密集度，以2011年為基準能源密集度3.9GJ/噸水泥，2017年能源密集度3.8 GJ/噸水泥，減量比例為2.8%。(僅包含範疇一二)
廢熱發電系統
亞洲水泥利用旋窯系統產生之廢熱產製熱水，再經由鍋爐產生高壓蒸氣提供發電機發電。透過熱能回收產生電力。花蓮廠2017年廢熱發電87,115,980度，用電413,727,800度，廢熱發電度數達全廠用電21%。新竹廠2017年未開窯故未進行旋窯系統廢熱發電。
全台灣第一，礦區通過能源管理系統
亞洲水泥已於2016年於花蓮廠、新竹廠及亞東預拌美崙廠推動ISO 50001能源管理系統建置，亞泥花蓮廠礦山更是台灣第一家通過能源管理系統驗證的礦山。
亞洲水泥持續將能源管理落實到各營運地點，2017年子公司遠龍不銹鋼及嘉惠電力推動ISO 50001能源管理系統建置並通過驗證。
空氣污染防治
空氣污染防治
亞洲水泥以高效率收塵設備進行末端管制，並同時選用品質良好的原(燃)料(如高品質石灰石及低硫煤炭)，自源頭減低空氣污染生成量。歷年來新花兩廠及子公司之氮氧化物、硫氧化物及粒狀污染物等排放值均低於法規標準。
投入永續綠色環境之費用項目包含：廢棄物處置費用、廢氣排放處理費用、整治成本費用、預防和環境管理成本費用等。2017年支出金額為1.1億元。
水資源管理
亞洲水泥新竹廠及花蓮廠歷年對於水資源進行充分利用，製程水回收率均維持在高回收比例，2017年製程水回收率分別為86.8%及85.7%，達成目標。迴水量是抽水量的6.1倍，充分利用水資源。
花蓮廠製程用水主要來自抽取深水井水及製程回水再利用，在#3深水井附近，已設置觀測井，以觀測抽水時對地下水位變化情形，並每年將地下水水位呈報縣政府水利相關單位，即時監測並記錄地下水水位。
新竹廠水源分配統一由經濟部水利署北區水資源局辦理，水源來自油羅溪河邊抽水及廠內回水。河川水抽取後入貯留設施，除可供周界環境灑水、設備降溫冷卻、宿舍、廠區等使用外，並有餘力供應社區生活用水使用。未來仍將持續採取省水措施，以降低河邊抽水量。
五年三階段執行計畫
亞泥花蓮廠從20年前開始發展電儀資訊，並進行外部技術支援及輸出，共有11位專職資訊人員。目前建置2016年至2020年水泥4.0執行規劃。各執行項目依發展情形及需求隨時調整範圍邊界，節省之人力可使生產單位人員調配更寬裕。
